Управление качеством (Коник Н.В., 2021)

Системы менеджмента качества

Общие принципы систем менеджмента качества

Система менеджмента качества (СМК) - это комплекс систем, методов и инструментов, которые компания использует, чтобы удовлетворять требования потребителей и предвосхищать их ожидания относительно продукции/услуги, повышать свою конкурентоспособность и конкурентоспособность конкретной продукции/услуги, совершенствовать деятельность компании в целом.

Цель СМК состоит не в контроле каждой единицы продукции/услуги, а в исключении возможных ошибок в работе, из-за которых может возникнуть дефект или брак. Для этого нужно определить, какие действия являются правильными для создания качественной продукции/услуги, разработать инструкцию по осуществлению действий, контролировать, анализировать и оценивать их.

Требования к СМК сформулированы в международных стандартах ISO 9000, а основные положения - стандарте ГОСТ Р ИСО 9001-2015 (ISO 9001:2015). Разработать и внедрить СМК может любая компания (работающая в производственной или непроизводственной сфере, независимо от величины ее штата, отрасли экономики и др.), ставящая своей целью оптимизацию бизнес-процессов для повышения эффективности и конкурентоспособности, а также улучшения качества продукции/услуг.

СМК включает в себя следующие элементы:

  • процессы;
  • персонал (с распределением ответственности и полномочий);
  • документированную информацию;
  • ресурсы (материальные, финансовые, человеческие).

Идеология СМК базируется на восьми принципах менеджмента качества:

Принцип 1 - Ориентация на потребителя.

Организации зависят от своих потребителей и поэтому должны понимать настоящие и будущие потребности потребителя, выполнять требования потребителя и стремиться превзойти ожидания потребителя.

Ключевые преимущества:

  • возрастающие прибыли и доли рынков, получаемые посредством гибких и быстрых откликов на возможности рынка;
  • повышение лояльности потребителей, ведущее к повторению бизнеса и хорошим отзывам.

Применение принципа «ориентация на потребителя» обычно проявляется в следующих действиях:

  • понимание потребностей и ожиданий потребителей;
  • обеспечение соответствия целей и задач организации потребностям и ожиданиям потребителей;
  • распространение информации о потребностях и ожиданиях потребителей внутри организации;
  • измерение удовлетворенности потребителей и результатов действий;
  • менеджмент взаимоотношениями с потребителями;
  • обеспечение сбалансированного подхода к потребителю и другим заинтересованным сторонам.

Принцип 2 - Лидерство.

Лидеры устанавливают единство целей и руководства в организации.

Они создают и поддерживают среду, в которой работники могут быть полностью вовлечены в достижение целей организации.

Ключевые преимущества:

  • люди будут понимать и будут мотивированы на цели и задачи организации;
  • деятельность оценивается, согласовывается и внедряется единым образом;
  • пример лидеров приводит к непрерывному улучшению.

Применение принципа «лидерство» обычно проявляется в следующих действиях:

  • рассмотрение потребностей всех заинтересованных сторон, включая потребителей, собственников, персонал, поставщиков, местное сообщество и общество в целом;
  • определение понятного видения будущего организации;
  • постановка приоритетных целей и задач;
  • создание и поддержание общих ценностей и ролевых моделей по этическим нормам на всех уровнях организации;
  • установление доверия и устранение страхов;
  • предоставление работникам требуемых ресурсов, обучения и свободы действий с требуемой ответственностью и отчетностью;
  • инициирование, поощрение и признание вкладов работников.

Принцип 3 - Вовлечение персонала.

Персонал на всех уровнях составляет основу организации, и его полное вовлечение позволяет использовать способности персонала на пользу организации.

Ключевые преимущества:

  • мотивированный, приверженный и вовлеченный персонал;
  • персонал ощущает ответственность за собственные результаты;
  • персонал стремится участвовать и вносить свой вклад в постоянное улучшение.

Применение принципа «вовлечение персонала» обычно проявляется в следующих действиях:

  • понимание важности собственного вклада и роли в организации;
  • определение ограничений на их деятельность;
  • определение роли и ответственности в решении проблем;
  • оценивание собственных показателей в сравнении со своим личным целям и задачам;
  • активный поиск возможностей повышения своей компетентности, знаний и опыта;
  • свободный обмен знаниями и опытом.

Принцип 4 - Процессный подход.

Желаемый результат достигается более эффективно, когда соответствующими ресурсами и видами деятельности управляют как процессами.

Ключевые преимущества:

  • возможность снижения затрат и сокращения времени цикла за счет эффективного использования ресурсов;
  • улучшенные, согласованные и прогнозируемые результаты;
  • позволяет сконцентрироваться на возможностях улучшения и приоритетности.

Применение принципа «Процессный подход» обычно проявляется в следующих действиях:

  • применение структурированных методов для определения ключевых видов деятельности, необходимых для получения желаемого результата;
  • установление ясной ответственности и отчетности для руководства ключевыми видами деятельности;
  • понимание и измерение возможностей ключевых видов деятельности;
  • определение внутренних и внешних взаимосвязей между функциями организации;
  • сосредоточенность руководства на таких факторах, как ресурсы, методы и материалы, которые улучшают ключевые виды деятельности организации;
  • оценивание рисков, последствий и воздействий для потребителей, поставщиков и других заинтересованных сторон.

Принцип 5 - Системный подход к менеджменту.

Определение, понимание и управление системой взаимосвязанных процессов в целях улучшения результативности и эффективности организации.

Ключевые преимущества:

  • выявление процессов, которые наилучшим образом приводят к достижению желаемых результатов;
  • возможность сосредотачивать усилия на соответствующих процессах;
  • создание доверия основных заинтересованных сторон к результативности и эффективности организации.

Применение принципа «системный подход» к менеджменту обычно проявляется в следующих действиям:

  • структурирование системы для достижения целей организации наиболее эффективным путем;
  • понимание взаимозависимостей между процессами системы;
  • установление целей и определение того, как должны взаимодействовать конкретные службы в системе;
  • непрерывное улучшение системы посредством измерения и оценивания.

Принцип 6 - Постоянное улучшение.

Неизменной целью организации должно стать постоянное улучшение.

Ключевые преимущества:

  • возросшее конкурентное преимущество благодаря улучшению возможностей организации;
  • гибкость при быстром реагировании в соответствии с возможностями.

Применение принципа «постоянное улучшение» обычно приводит к следующим действиям:

  • использование согласующегося подхода к постоянному улучшению во всей организации;
  • предоставление работникам возможности обучения методам и средствам постоянного улучшения;
  • превращение принципа постоянного улучшения продукции, процессов и систем в цель для каждого работника организации;
  • установление целей по управлению и измерению хода постоянного улучшения;
  • признание и подтверждение улучшений.

Принцип 7 - Подход к принятию решений на основе фактов.

Эффективные решения основываются на анализе данных и информации.

Ключевые преимущества:

  • решения, основанные на информации;
  • возможность демонстрации результативности прошлых решений на основе истории;
  • способность анализировать, выбирать и изменять мнения и решения.

Применение принципа «подход к принятию решений на основе фактов» обычно проявляется в следующих действиях:

  • обеспечение посредством анализа достаточной точности и достоверности данных и информации;
  • доступность данных для тех, кому она требуется;
  • принятие решений и согласованных действий на основе анализа фактов, подтвержденных опытом и интуицией.

Принцип 8 - Взаимовыгодные отношения с поставщиками.

Организация и поставщики взаимозависимы и их взаимовыгодные взаимоотношения увеличивают их способность создавать ценности.

Ключевые преимущества:

  • возросшая возможность создавать ценности для обеих сторон;
  • гибкость и быстрота согласованных совместных откликов на изменения рынка;
  • оптимизация затрат и ресурсов.

Применение принципа «взаимовыгодные отношения с поставщиками» обычно проявляется в следующих действиях:

  • идентификация и выбор ключевых поставщиков;
  • установление взаимоотношений, уравновешивающих краткосрочные выгоды с долгосрочными соображениями;
  • объединение знаний и ресурсов основных партнеров;
  • установление ясных и открытых контактов;
  • разработка совместных действий по улучшению;
  • инспирирование, поощрение и признание улучшений и достижений.

Преимущества внедрения СМК для компании:

  • повышение реализации продукции/услуги;
  • повышение культуры менеджмента и уровня управляемости;
  • экономия затрат на разработку, производство, применение;
  • снижение рисков и издержек.

Построение эффективной СМК в соответствии с требованиями стандартов ИСО достигается в результате решения следующих задач:

  • описания процессов компании, их взаимосвязи, мониторинг, разработка критериев эффективности и оценки процессов;
  • разработка документов (документированной информации) СМК;
  • внедрение разработанной документации;
  • организация и систематическое проведение внутренних аудитов СМК для выявления ее сильных и слабых сторон, а также с целью ее постоянного совершенствования;
  • независимая оценка СМК органом по сертификации.

В современных экономических условиях целью существования конкурентоспособной компании является ее развитие, как опережающее рынок, так и формирующее его. Как уже было сказано, построить систему управления деятельностью компании, способную реализовать поставленную цель, возможно на основе международных стандартов ИСО, концепцииTQM и моделей делового совершенства. При этом объектом управления выступает качество компании, принципами управления - восемь принципов менеджмента качества, а системой управления - СМК.

Сегодня все большее внимание уделяется не «обособленному» применению СМК, а формированию интегрированных или комплексных систем менеджмента, учитывающих требования стандартов ИСО различных семейств.

Система менеджмента качества должна охватывать следующие этапы жизненного цикла продукции:

  • определение и анализ требований к продукции;
  • проектирование и разработка;
  • закупки (материально-техническое обеспечение);
  • производство;
  • обслуживание.

Заинтересованными сторонами в менеджменте качества являются:

  • потребители и конечные пользователи;
  • работники организации;
  • владельцы / инвесторы (такие, как акционеры, отдельные лица или группы, включая общественный сектор, имеющие конкретный интерес в организации);
  • поставщики и партнеры;
  • общество в виде различных объединений и государственных структур, на которые организация или её продукция оказывают воздействие.

В последнее десятилетие отмечалось, что, в ряде случаев, результативность и эффективности разработанных (и даже сертифицированных)

СМК оказывалась относительно невысокой. По оценкам отечественных и зарубежных специалистов, до 60% компаний не получили от внедрения

СМК или от её сертификации ожидаемого эффекта. Не всегда имела место динамика роста доли продукции компании на рынке, увеличение объёмов экспорта и продаж, снижение уровня дефектности и рекламаций. Если в первые годы популяризации СМК её внедрение и сертификация обеспечивали определенные конкурентные преимущества, то сегодня, с ростом числа компаний, имеющих СМК (и её сертификаты), эти преимущества начали утрачивать своё значение. Данные проблемы могут быть обусловлены следующими причинами:

  • разработка СМК ради получения сертификата;
  • формальное внедрение СМК (по указанию свыше, в угоду внешним поставщикам, для развития международных связей и т. п.).

В то время как при правильном, неформальном внедрении, заинтересованности высшего руководства и вовлеченности персонала СМК действительно будет способна систематизировать и регулировать все виды деятельности компании. Для этого нужно ясно понимать сущность процессного подхода, а также научиться не просто «применять», но и трактовать требования стандарта ГОСТ Р ИСО 9001-2015.

Процессы, процессный подход

В основу построения системы менеджмента качества положен процессный подход, при котором система менеджмента качества рассматривается как совокупность взаимосвязанных процессов, преобразующих входы в выходы с использованием ресурсов.

Процессная модель системы менеджмента качества (рис. 28) включает следующие виды деятельности:

  • деятельность, связанная с ответственностью руководства;
  • менеджмент ресурсов;
  • менеджмент процессов жизненного цикла продукции;
  • измерение, анализ и улучшение.

Модель системы менеджмента качества, основанной на процессном подходе
Рисунок 28. Модель системы менеджмента качества, основанной на процессном подходе

Эти виды деятельности образуют замкнутый цикл и объединены деятельностью по постоянному улучшению системы менеджмента качества.

При этом входами являются требования потребителей (и других заинтересованных сторон) к продукции, а выходами - их удовлетворенность. Связь между этими видами деятельности и с внешними заинтересованными сторонами обеспечивается соответствующей информацией.

Непрерывное осуществление перечисленных видов деятельности и составляет содержание менеджмента качества.

Рассмотрим виды деятельности, входящие в модель системы менеджмента качества.

Деятельность, связанная с ответственностью руководства.

Для успешного функционирования системы менеджмента качества и удовлетворения потребностей и ожиданий заинтересованных сторон высшее руководство должно обеспечить:

  • доведение до сведения организации требований потребителей, а также законодательных и обязательных требований;
  • разработку политики в области качества.

Политика в области качества - общие намерения и направление деятельности организации в области качества, официально сформулированные высшим руководством. Политика в области качества должна быть согласована с общей политикой организации и обеспечить основу для постановки целей в области качества;

  • планирование качества продукции, в том числе разработку целей в области качества и определение процессов и ресурсов, требующихся для достижения этих целей. Цели в области качества должны устанавливаться для соответствующих функций и уровней организации;
  • планирование создания и развития системы менеджмента качества;
  • наделение ответственностью и полномочиями работников организации в достижении целей в области качества, их вовлечение и мотивацию;
  • разработку и создание соответствующих процессов обмена информацией;
  • проведение анализа со стороны руководства системы менеджмента качества с целью обеспечения ее постоянной пригодности и результативности, а также оценки возможностей ее улучшения;
  • обеспечение необходимыми ресурсами.

Высшее руководство должно назначить представителя руководства и наделить его полномочиями для управления, постоянного контроля, оценки и координации системы менеджмента качества, как при её создании, так и при функционировании и улучшении. Представитель подотчетен высшему руководству и поддерживает связи с потребителями и другими заинтересованными сторонами по вопросам, касающимся системы менеджмента качества.

Менеджмент ресурсов.

К ресурсам, необходимым для функционирования системы менеджмента качества, относятся: работники, инфраструктура, производственная среда, информация, поставщики и партнеры, природные ресурсы, финансовые ресурсы.

Менеджмент ресурсов включает:

  • определение потребности в ресурсах и требований к ним;
  • определение источников ресурсов;
  • планирование, организация и управление обеспечением ресурсами;
  • контроль ресурсов, в том числе их качества;
  • вовлечение, мотивация, подготовка персонала в отношении обеспечения качества продукции;
  • мониторинг способности поставщиков поставлять соответствующую продукцию и их стимулирование для постоянного улучшения деятельности;
  • обеспечение работоспособного и благоприятствующего состояния инфраструктуры и производственной среды.

Инфраструктура, необходимая для процессов жизненного цикла продукции, включает: производственные помещения, рабочее пространство, средства труда и оборудование, вспомогательные службы, информационные и коммуникационные технологии, транспортные средства.

Руководство должно определить инфраструктуру и обеспечить её работоспособное состояние, в том числе безопасность для окружающей среды.

Производственная среда - комбинация человеческого и физического факторов - включает в себя:

  • методы и технологию эффективной работы и возможности наиболее полного вовлечения и реализации потенциала работников организации;
  • технику безопасности;
  • эргономику;
  • размещение рабочих мест;
  • социальное взаимодействие;
  • средства обслуживания персонала в организации;
  • экологические и санитарные условия в рабочих помещениях.

Производственная среда должна оказывать позитивное влияние на мотивацию, удовлетворенность и работу персонала.

Менеджмент процессов жизненного цикла продукции.

Менеджмент процессов на этапах жизненного цикла продукции включает:

  • планирование, организацию процессов и управление их выполнением;
  • контроль и анализ в ходе выполнения процессов;
  • обеспечение идентификации и прослеживаемости продукции в ходе ее изготовления;
  • оптимизацию элементов процессов (например, оптимизацию поставщиков при закупках продукции - их оценка и выбор);
  • управление устройствами для мониторинга и измерений продукции и процессов (определение процедур и устройств для мониторинга и измерений, необходимых для контроля соответствия продукции и процессов установленным требованиям; обеспечение точности измерительного оборудования, его своевременной проверки, калибровки, регулировки). Данная деятельность должна осуществляться в соответствии с требованиями Федерального закона «Об обеспечении единства измерений» №102-ФЗ от 26.06.2008 года и других нормативных документов.

Измерение, анализ и улучшение.

Измерение, анализ и улучшение включает действия:

  • оценка удовлетворенности потребителей и других заинтересованных сторон;
  • внутренние аудиты (проверки) системы менеджмента качества (самооценка);
  • мониторинг и измерение процессов и продукции.

Должны разрабатываться программы:

  • проведения мониторинга и проверок;
  • управление продукцией, не соответствующей требованиям (ее идентификация, действия по устранению несоответствия или по использованию несоответствующей продукции);
  • анализ данных (по удовлетворенности потребителей, соответствию требованиям к продукции, характеристикам и тенденциям процессов и продукции, поставщикам);
  • постоянное улучшение и повышение результативности системы менеджмента качества и деятельности организации в целом;
  • корректирующие и предупреждающие действия по устранению причин возникших или потенциальных несоответствий.

Документация системы менеджмента качества

Одно из основополагающих требований к системам менеджмента качества - необходимость их тщательного документирования.

В состав документации системы должны входить:

а) заявления о политике и целях в области качества;
б) руководство по качеству;
в) документированные процедуры, рабочие инструкции и чертежи;
г) документы, необходимые организации для обеспечения эффективного планирования, осуществления процессов и управления ими (планы качества, технические требования, методические документы);
д) записи (документы, содержащие объективные свидетельства выполненных действий или достигнутых результатов).

Создание или совершенствование системы менеджмента качества следует начинать с определения политики и целей предприятия в области качества, которые должны отражать основные направления его деятельности, цели и задачи по качеству. Политику формулирует руководство предприятия. Цели в области качества устанавливаются для соответствующих уровней и подразделений организации. Они должны быть измеримыми и согласуемыми с политикой в области качества.

Руководство по качеству является основополагающим документом системы менеджмента качества и содержит ее общее описание, основные положения и принципы построения и функционирования системы, описание ее элементов, перечень процедур по обеспечению качества и их исполнителей. Руководство по качеству служит различным целям. В контрактных ситуациях Руководство может использоваться в качестве демонстрационного документа для заказчиков. В процессе функционирования системы Руководство служит моделью, которая должна соблюдаться, а также справочником для работников предприятия.

Документация системы менеджмента качества содержит также подробное описание функций, задач и процедур по обеспечению качества; методы и технологию их решения и выполнения; содержание и вид получаемой и выдаваемой информации; формы документов, содержащих эту информацию; конкретные подразделения или лица, выполняющие процедуры и использующие информацию.

Документация может быть в любой форме или на любом носителе, исходя из потребностей организации. В стандартах также указаны требования по управлению документацией.

Международные стандарты на системы менеджмента качества

В 1987 г. Международной организацией по стандартизации ISO была разработана серия международных стандартов ISO 9000 - ISO 9004, устанавливающая требования к системам менеджмента качества на предприятиях. В 1994 г. эта серия стандартов была переработана и расширена, а также дополнена стандартами серии 10000. В 2000г. вышла очередная редакция этих стандартов под названием Семейство стандартов ISO 9000 «Системы менеджмента качества». Совершенствование этих стандартов продолжается.

В данных стандартах нашли концентрированное выражение лучшие мировые достижения в области управления качеством продукции. Эти стандарты признаны и приняты в качестве национальных во многих странах, в том числе в нашей стране. У нас эти стандарты приняты в качестве ГОСТов.

Стандарты семейства ISO 9000 находят все большее применение при заключении контрактов между фирмами с целью оценки системы менеджмента качества продукции у поставщика. При этом соответствие такой системы требованиям стандартов ISO рассматривается как определенная гарантия того, что поставщик способен выполнить требования контракта и обеспечить стабильное качество продукции. Поэтому в контракты включается условие необходимости такого соответствия, дополняющее требования к продукции или услуге, отраженные в стандартах на продукцию, технических условиях или других нормативных документах.

Семейство стандартов ISO 9000 включает стандарты:

  • ISO 9000:2015 (ГОСТ Р ИСО 9000 - 2015) Системы менеджмента качества. Основные положения и словарь.
  • ISO 9001:2015 (ГОСТ Р ИСО 9001 - 2015) Системы менеджмента качества. Требования.
  • ISO 9004:2018 (ГОСТ Р ИСО 9004 - 2010) Менеджмент для достижения устойчивого успеха организации. Подход на основе менеджмента качества.
  • ISO 19011:2018 (ГОСТ Р ИСО 19011 - 2012) Руководящие указания по аудиту систем менеджмента.

Вместе они образуют согласованный комплекс стандартов на системы менеджмента качества. В скобках указаны номера российских ГОСТов, представляющих собой аутентичные тексты соответствующих международных стандартов.

Стандарт ISO 9000 описывает основные положения систем менеджмента качества и устанавливает соответствующую терминологию. Этот стандарт может использоваться как организацией, имеющей или создающей систему менеджмента качества, так и другими заинтересованными сторонами (потребителями, аудиторами, органами по сертификации и пр.).

Стандарт ISO 9001 содержит требования к системам менеджмента качества, которые являются общими для организаций любых секторов промышленности или экономики независимо от категории продукции (которых определено четыре: услуги; программные средства; технические средства; перерабатываемые материалы). Этот стандарт может использоваться как для внутреннего применения организациями (в том числе для самооценки), так и в целях сертификации, заключения контрактов, аудитов систем менеджмента качества потребителями или третьими сторонами.

Стандарт ISO 9004 является расширением стандарта ISO 9001. Он содержит рекомендации по обеспечению результативности и эффективности систем менеджмента качества и улучшению деятельности организации в целом. Этот стандарт не предназначен для целей сертификации или заключения контрактов.

Стандарт ISO 19011 содержит методические указания по аудиту (проверке) систем менеджмента.

Эти стандарты дополняются стандартами серии ISO 10000, содержащими руководящие указания по разработке программ качества, обеспечению качества измерительного оборудования, управлению процессом измерений, непрерывному обучению и подготовке кадров, по экономическим аспектам качества и др.

  • ISO 10001 (ГОСТ Р ИСО 10001-2009) Менеджмент качества. Удовлетворенность потребителей. Руководство, касающееся кодексов поведения организации.
  • ISO 10002 (ГОСТ Р ИСО 10002-2007) Менеджмент качества. Удовлетворенность потребителей. Руководство по обращению с жалобами потребителей в организациях.
  • ISO 10003 (ГОСТ Р ИСО 10003-2009) Менеджмент качества. Удовлетворенность потребителей. Руководство по разрешению споров вне организаций.
  • ISO 10004 (ГОСТ Р 54732-2011) Менеджмент качества. Удовлетворенность потребителей. Руководство по мониторингу и измерению.
  • ISO 10005 (ГОСТ Р ИСО 10005-2007) Системы менеджмента качества. Руководство по программам качества.
  • ISO 10006 (ГОСТ Р ИСО 10006-2005) Системы менеджмента качества. Руководство по менеджменту качества проектов.
  • ISO 10007 (ГОСТ Р ИСО 10007-2007) Системы менеджмента качества. Руководство по менеджменту конфигурации.
  • ISO 10008 (ГОСТ Р ИСО 10008-2014) Менеджмент качества. Удовлетворенность потребителей. Руководящие указания для бизнес-потребителей электронных торговых операций (Стандарт на стадии проекта ISO/DIS 10008).
  • ISO 10012 (ГОСТ Р ИСО 10012-2008) Управление системами измерения. Требования к процессам измерений и измерительному оборудованию.
  • ISO/TR 10013 (ГОСТ Р ИСО/ТО 10013-2007) Руководство по документированию системы менеджмента качества.
  • ISO 10014 (ГОСТ Р ИСО 10014-2008) Менеджмент качества. Руководство по реализации финансовых и экономических преимуществ.
  • ISO 10015 (ГОСТ Р ИСО 10015-2007) Менеджмент качества. Руководство по обучению.
  • ISO/TR 10017 (ГОСТ Р ИСО/ТО 10017-2005) Руководство по статистическим методам применительно к ISO 9001:2000.
  • ISO 10018 (ГОСТ Р ИСО 10018-2014) Менеджмент качества. Руководство по вовлечению и компетентности персонала (вступил в силу 1 сентября 2012г).
  • ISO 10019 (ГОСТ Р ИСО 10019-2007) Руководство по выбору консультантов по системам менеджмента качества и использованию их услуг.

Международные стандарты серии ISO 14000 - стандарты, устанавливающие требования к системам экологического менеджмента с тем, чтобы дать организациям инструмент для разработки политики и определения задач сокращения воздействия на окружающую среду.

Список стандартов серии ISO 14000:

  • ISO 14001 (ГОСТ Р ИСО 14001-2016) Системы экологического менеджмента. Требования и руководство по применению.
  • ISO 14004 (ГОСТ Р ИСО 14004-2017) Системы экологического менеджмента. Руководящие указания по принципам, системам и методам обеспечения функционирования.
  • ISO 14015 (ГОСТ Р ИСО 14015-2007) Экологический менеджмент. Экологическая оценка площадок и организаций.
  • ISO 14020 (ГОСТ Р ИСО 14020-2011) Экологические этикетки и декларации. Основные принципы.
  • ISO 14031 (ГОСТ Р ИСО 14031-2016) Управление окружающей средой. Оценивание экологической эффективности.
  • ISO 14040 (ГОСТ Р ИСО 14040-2010) Управление окружающей средой. Оценка жизненного цикла. Принципы и структура.
  • ISO 14050 (ГОСТ Р ИСО 14050-2009) Управление окружающей средой. Словарь.
  • ISO 14062 (ГОСТ Р 57326-2016) Экологический менеджмент. Интегрирование экологических аспектов в проектирование и разработку продукции.
  • ISO 14063 (ГОСТ Р ИСО 14063-2007)Экологический менеджмент. Обмен экологической информацией. Рекомендации и примеры.
  • ISO 14064 (ГОСТ Р ИСО 14064-1-2007, ГОСТ Р ИСО 14064-2-2007, ГОСТ Р ИСО 14064-3-2007) Измерение, количественное измерение и уменьшение выбросов парниковых газов.

Серия международных стандартов ISO 22000 определяет требования к системам менеджмента в области безопасности пищевой продукции.

ISO 22000 Системы менеджмента в области безопасности продовольствия и пищевой продукции. Требования к организациям, участвующим в цепи создания пищевой продукции.

Международный стандарт ISO 22000 определяет требования для системы управления безопасностью пищевых продуктов.

Стандарт ISO 22000 предназначен для проведения сертификации систем менеджмента безопасности пищевых продуктов организаций, участвующих в пищевой цепи, перерабатывающих или производящих:

  • продукцию с малым и с большим сроком хранения,
  • пищевые ингредиенты,
  • животноводческую продукцию,
  • упаковку для пищевых продуктов,
  • оборудование,
  • очищающие средства.

Требования стандарта ISO 22000 гармонизированы с требованиями других стандартов ISO. Разделы стандарта ISO 22000 включают в себя область применения, определения, принципы разработки системы НАССР, требования к системе менеджмента безопасности пищевой продукции.

ISO 22000 включает в себя часть требований международного стандарта в области Систем менеджмента качества ISO 9001. В ISO 22000 отсутствует понятие «Руководства по качеству». Многие разделы стандартов ISO 9001 и ISO 22000 совпадают.

В России стандарт ISO 22000 действует в виде ГОСТ Р ИСО 22000-2007.

ISO развивает дополнительные стандарты, которые связаны с ISO 22000. Эти стандарты будут известны как серия стандартов ISO 22000: ISO 22001 Рекомендации по применению ISO 9001:2000 для производства еды и напитков (заменяет: ISO 15161:2001).

  • ISO/TS 22002–1:2009 (ГОСТ Р 54762-2011) Программы предварительных условий для обеспечения безопасности пищевых продуктов - Часть 1: Производство пищевых продуктов.
  • ISO/TS 22002–2:2013 (ГОСТ Р 56746-2015) Программы предварительных условий для обеспечения безопасности пищевых продуктов - Часть 2 Общественное питание.
  • ISO/TS 22002–3:2011 (ГОСТ Р 56669-2015) Программы предварительных условий для обеспечения безопасности пищевых продуктов - Часть 3: Сельское хозяйство.
  • ISO/TS 22002–4:2013 (ГОСТ Р 56398-2015) Программы предварительных условий для обеспечения безопасности пищевых продуктов - Часть 4: Производство упаковки для пищевых продуктов.
  • ISO/TS 22002–6:2016 (ГОСТ Р 58188-2018) Программы предварительных требований по безопасности пищевой продукции - Часть 6: Производство кормов для животных.
  • ISO/TS 22003:2007 (ГОСТ Р 53755-2009) Системы менеджмента безопасности пищевых продуктов. Требования к органам, осуществляющим аудит и сертификацию систем менеджмента безопасности пищевых продуктов.
  • ISO/TS 22004 (ГОСТ Р ИСО 22004-2017) Системы менеджмента безопасности пищевой продукции. Руководство по применению ИСО 22000.
  • ISO 22005 (ГОСТ Р ИСО 22005-2009) Прослеживаемость в цепочке производства кормов и пищевых продуктов. Общие принципы и основные требования к проектированию и внедрению системы.
  • ISO 22006:2009 (ГОСТ Р ИСО 22006-2012) Системы менеджмента качества. Руководящие указания по применению ИСО 9001:2008 в растениеводстве.
  • ISO 22000 также используется в Схеме FS22000. FS22000 Food Safety Systems Certification (FSSC), одобренная схема Global Food Safety Initiative (GFSI)

Серия международных стандартов ISO 31000 описывает рискориентированное управление организацией.

В настоящее время семейство стандартов 31000 включает:

  • ISO 31000:2009 (ГОСТ Р ИСО 31000-2010) Менеджмент риска. Принципы и руководство.
  • ISO/IEC 31010:2009 (ГОСТ Р ИСО/МЭК 31010-2011) Менеджмент риска. Методы оценки риска.

Также в России они дополнены ГОСТ Р 51897-2011 Менеджмент риска. Термины и определения.