FMEA-анализ (анализ причин и последствий отказов)

В настоящее время отечественное производство должно прикладывать усилия к повышению качества и снижению потерь изготовляемой продукции, а так же стремиться к стабильной конкурентной способности на мировом рынке. Одним из правильных вариантов решения для сложившейся ситуации в производственной отросли может быть мощных инструментов менеджмента качества, FMEA-анализ (анализ причин и последствий отказов).

Метод FMEA-анализа используется для определения потенциальных несоответствий (дефектов) и выявление причин их возникновения как в изделиях и процессах, так и в услугах. Одной из важных характеристик метода является то, что его можно применять как к уже действующему механизму работы с целью улучшения производительности существующих процессов, так и к вновь создаваемому для обнаружения и исключения несоответствий и дефектов на ранних стадиях производства.

Техника FMEA-анализа достаточно проста, все компоненты системы перечисляются и фиксируются в специальной таблице, вместе с предполагаемыми последствиями. Метод достаточно эффективный, систематический и детальный, несмотря на то, что является достаточно затратным по времени и склонным к повторяющимся действиям. Эффективности заключается в том, что изучается каждый вид отказа для каждого отдельного компонента.

Самостоятельное заполнение таблиц для анализа достаточно трудоемкая работа, поэтому в крупных организациях применяется различное программное обеспечение, однако большая часть программного обеспечения ориентирована на иностранные рабочие группы. В последние годы усилилась ориентация на качество продукции и услуг отечественных организаций, в связи с чем на нашем рынке стали появляться приложения ориентированные на специфику работы российских предприятий.