К.т.н. Прокофьева О.С.
Иркутский государственный технический университет, Россия
Алгоритм интегрированной стратегии управления материальными запасами на предприятии
Управление запасами требует разделения номенклатуры запаса на отдельные группы. Кроме градации запаса по видам необходимо выделить позиции запаса, которые имеют различную степень влияния на результаты деятельности, а также различный отклик на управленческие воздействия.
Автором предлагается следующий процесс выработки интегрированной стратегии управления материальными запасами, который состоит из трех этапов:
- составление плана закупок;
- определение стратегии управления запасами и формы собственности транспортных средств;
- определение оперативной политики и критериев деятельности предприятия.
Ниже опишем и проиллюстрируем каждый из этапов (см. рис. 1).
Целью составления плана закупок является классификации продукции, при помощи которой можно повысить эффективность управления запасами за счет более целесообразного и обоснованного распределения усилий в этой области. Такую классификацию называют еще классификацией по приоритетности или классификацией АВС, и сводится она к выявлению групп продукции со схожими характеристиками. Подобная классификация основана на понимании того факта, что не вся продукция одинаково важна для фирмы. Толковое управление запасами обеспечивает согласованность классификации продукции со стратегией и сервисными целями компании.
00
Рис. 1. Алгоритм составления интегрированной стратегии управления материальными запасами на предприятии
Для классификации можно использовать разные параметры. Чаще всего это объем продаж, валовая прибыль, стоимость запасов, норма потребления и рыночные характеристики продукции. В соответствии с этими параметрами продукцию группируют по признаку сходства.
Классификация по вариации спроса – необходимо рассчитать коэффициент вариации спроса материальных запасов предприятия. Коэффициент вариации спроса рассчитывается на основе значения спроса по оцениваемой позиции, среднего значения по данной позиции за определенный период. Далее все ассортиментные позиции готовой продукции должны быть распределены на три группы X, Y и Z в соответствии с установленными интервалами значений коэффициента вариации спроса для каждой группы.
Классификация по обороту – по методу αβγ. При этом рассчитывается доля реализации отдельных позиций в общем объеме реализации. Доля реализации по конкретной позиции рассчитывается как отношение оборота по данной позиции к общему обороту готовой продукции за конкретный период. Затем выстраиваются ассортиментные позиции в порядке возрастания их доли в общем обороте и определяется доля каждой позиции нарастающим итогом.
На основе вышеизложенных данных, можно вывести условия проведения классификаций по трем рассмотренным признакам (см. табл. 1).
Результатом совместного проведения анализов ABC, XYZ и αβγ являются матрицы, состоящие из девяти различных классов материалов, каждый из которых имеет две характеристики: стоимость запасов и точность прогнозирования потребности в них (см. рис. 2).
Следующий этап – определение стратегии управления запасами и формы собственности транспортных средств для каждой группы (или сегмента) продукции. Подобная стратегия охватывает все аспекты процесса управления запасами, включая сервисные нормативы, методы прогнозирования, технику управления, периодичность контроля.
Таблица 1
Признак «Стоимость» (метод АВС)
Группа
Стоимость
Количество номенклатурных позиций
Система управления запасами
А
80%
20%
JIC
В
15%
30%
JIT
С
5%
50%
JIT
Признак «Вариация спроса» (метод XYZ)
Группа
Коэффициент вариации
Количество номенклатурных позиций
Система управления запасами, ТС
X
до 10%
30%
JIT, ТС без резерва
Y
более 10%, но не более 25%
30%
JIT, ТС без резерва
Z
более 25%
40%
JIC, ТС в резерве
Признак «Оборот» (метод αβγ)
Группа
Оборот
Количество номенклатурных позиций
Система управления запасами, ТС
α
80%
20%
JIT, ТС собственные
β
15%
30%
JIT, ТС привлеченные
γ
5%
50%
JIT, ТС привлеченные
Заключительный этап разработки стратегии управления запасами – придание ей практической направленности путем подробного определения управленческих процедур и критериев деятельности. Описание управленческих процедур отражает информационные потребности, применение программных средств обработки данных, оперативные цели и схемы принятия решений. Критерии деятельности выражаются в таких числовых показателях, как продолжительность периода контроля, сервисные нормативы, доля затрат на содержание запасов, размер заказа, точка заказа. Эти критерии в сочетании либо непосредственно определяют количественные параметры запасов, на основании которых принимаются управленческие решения, либо могут быть использованы для расчета таких параметров.
X |
Y |
Z |
α |
β |
γ |
|||
А |
AX |
AY |
AZ |
A |
Aα |
Aβ |
Aγ |
|
В |
BX |
BY |
BZ |
B |
Bα |
Bβ |
Bγ |
|
С |
CX |
CY |
CZ |
C |
Cα |
Cβ |
Cγ |
a) б)
α |
β |
γ |
||||||
X |
Xα |
Xβ |
Xγ |
|||||
Y |
Yα |
Yβ |
Yγ |
|||||
Z |
Zα |
Zβ |
Zγ |
в)
Рис. 2. Матрицы совмещения результатов анализа а) по методу АВС и XYZ; б) по методу АВС и αβγ; в) по методу XYZ и αβγ
После того как процедуры и критерии установлены, пользуясь ими, следует регулярно следить за хозяйственной обстановкой и результатами деятельности. Это необходимо, чтобы удостовериться, что в каждой конкретной ситуации система управления запасами отвечает намеченным целям и что характеристики потребителей или продуктов не претерпели существенных изменений. При увеличении спроса на тот или иной продукт система контроля должна выявить возросшую потребность и, возможно, указать на необходимость перехода от реактивных к плановым методам управления запасами.
Литература:
1. Бауэрсокс Доналд Дж., Клосс Дейвид Дж. Логистика: интегрированная цепь поставок / Пер. с англ. – М.: ЗАО «Олимп-Бизнес», 2001. – 640с.