Ткаченко С.А.

Учёт в ситуационном управлении

ВУЗ «Николаевский политехнический институт», Украина

УЧЁТ В СИТУАЦИОННОМ УПРАВЛЕНИИ

Важную роль в функционально развитых системах управления специального назначения гибких современных производств играет учёт. Специфика осуществления функции учёта в функционально развитых системах управления специального назначения гибких современных производств проявляется, прежде всего, в том, что наибольший объем учётно-экономической работы выполняется заранее, до момента начала производственного процесса. Так, еще на стадии разработки алгоритмов управления гибкими современными производствами проводится сравнительный учёт параметров различных производственных ситуаций, которые могут возникнуть при производстве конкретных изделий (деталей). На основе полученной учётно-экономической информации, исходя из возможности изготовления одних и тех же изделий (деталей) по различным вариантам рабочей технологии с учётом максимального ограничения простоев оборудования, допустимой нагрузки на инструменты и оснастку и других критериев, вырабатываются оптимальные для определенных производственных ситуаций управляющие решения, которые образуют соответствующую библиотеку в информационном фонде функционально развитых систем управления специального назначения гибких современных производств и в дальнейшем реализуются с помощью специальных программ.

Вторично методы бухгалтерского учёта используются в функционально развитых системах управления специального назначения гибких современных производств непосредственно на стадии осуществления производственного процесса при регламентном поступлении данных о состоянии объекта управления или при возникновении сигнальной информации об отклонениях от нормальных условий производства. В таких случаях на основе поступившей оперативной информации, содержащей конкретные параметры сложившейся производственной ситуации, дается описание этой ситуации по определённой схеме и через посредство блока управления информацией указанное описание передаётся в блок учёта ситуаций. Далее путем обращения к информации ряда справочных массивов по заранее заложенному в систему учётно-экономическому алгоритму выполняется сравнение параметров реальной ситуации со стандартными ситуациями, описанными в информационном фонде функционально развитых систем управления специального назначения гибких современных производств.

Цель такого сравнения – выбрать стандартную ситуацию, имеющую наименьшие отклонения по состоянию элементов технического комплекса и необходимым ресурсам от реальной, чтобы совокупные затраты и потери, связанные с перестройкой производственной системы, оказались наименьшими. После нахождения нужной стандартной ситуации автоматически определяется управляющее решение по переходу на другой вариант рабочей технологии изготовления прежних изделий, позволяющей, если это возможно, в определенном временном интервале обойти узкие места производства, или по переходу на изготовление последующего приоритета. При этом с точки зрения технологии управления каждому управляющему решению в функционально развитых системах управления специального назначения гибких современных производств соответствует комплекс команд, передаваемых из блока распределения информации в блоки управляющей части: в блок подготовки производства, который задаёт приоритет работ, рассчитывает размер партии изделий, обеспечивает ввод данных для запуска и окончания производства партии изделий; в блок управления состоянием оборудования, который настраивает оборудование на изготовление конкретных изделий по заданной технологии; в блок управления инструментом и оснасткой, который выдает информацию относительно номенклатуры и количества необходимых инструментов и оснастки; в блок управления транспортировкой, который обеспечивает движение заготовок, деталей, изделий между рабочими местами, а также между рабочими местами и складом.

Следует иметь в виду, что гибкие современные производства – это не только высокопроизводительные, но и весьма дорогостоящие технические системы, существенно влияющие на показатель фондоотдачи основных производственных фондов на предприятиях. По сравнению со станками с числовым программным управлением простои технических средств гибких современных производств будут обходиться производству значительно дороже. Поэтому задача достижения максимально возможного уровня интенсивной и экстенсивной загрузки технического комплекса гибких современных производств является особенно актуальной. Данная задача успешно может быть решена только на пути выбора эффективной методологии управления гибкими современными производствами. Традиционные методы управления и базирующиеся на них алгоритмы решения задач функционально развитых систем управления специального назначения не соответствуют передовому научно-техническому уровню производственных модулей гибких современных производств и не способны обеспечить оптимальное управление этими сложными производственными системами. Основу построения управляющих алгоритмов в функционально развитых системах управления специального назначения гибких современных производств, на наш взгляд, должны составить методы оперативного управления по отклонениям и ситуационного управления. Невнимание в процессе проектирования функционально развитых систем управления специального назначения гибких современных производств к вопросам методологии управления и тем более ориентация исключительно на использование ныне применяемых в функционально развитых системах управления специального назначения проектных решений могут привести к тому, что уже на этой стадии в проекты функционально развитых систем управления специального назначения гибких современных производств будут заложены потери в экономическом эффекте, которые предприятия должны получить от преимуществ, представляемых гибкоперестраиваемой технологией.