Д.т.н. Иванов И. А., Жученко Е.С.

ФГОУ ВПО «Донской государственный технический университет», Россия

Стратегия повышения экономической эффективности зерносушилок

Для обеспечения продовольственной безопасности России необходимо, чтобы 95 % потребляемого зерна и 80% растительного масла должны быть произведены в нашей стране. Наращивание производства зерна – одна из основных задач сельского хозяйства, позволяющая обеспечить продовольственную безопасность страны. Производство зерна сезонно, потребление же его круглогодично, поэтому очень важно создать необходимые условия для его длительного хранения. Для обеспечения сохранности зерна в течение длительного срока без потери потребительских свойств необходимо просушить зерновую массу, для чего используется зерносушильное оборудование различных видов [1]. Снижение себестоимости производимой продукции и повышение эффективности работы элеватора возможно при снижении затрат на электроэнергию при сушке зерна [2].

Предлагается новый способ использования функционально-стоимостного анализа (ФСА) для целей энергоменеджмента путем применения ФСА для разработки стратегии снижения энергопотребления действующих сельскохозяйственных агрегатов.

Функционально-стоимостной анализ (ФСА) – это метод системного исследования функций объекта, направленный на повышение эффективности использования материальных и трудовых ресурсов путем оптимизации соотношения между потребительскими свойствами объекта и затратами на его разработку, производство и применение [3,4].

ФСА был разработан Лоуренсом Д. Майлсом в США в 60-х годах 20 века, но наиболее эффективным было его применение в Японии, а затем для решения технических, технико-экономических и экономических вопросов метод стал использоваться практически во всех странах [3].

В последнее время ФСА начали широко применять не только для совершенствования технических систем и устройств, но и для совершенствования экономических и управленческих систем и методов в различных сферах деятельности [4,5].

Для проведения функционально-стоимостного анализа была применена следующая методика: для каждой укрупненной функции были определены значение и стоимость. Значение каждой функции определим как частное от деления производительности на энергопотребление [4]. Считаем, что производительность у всех укрупненных функций одинакова, следовательно, значение функции будет относиться как обратная величина энергопотребления Стоимость укрупненной функции определялась по стоимости узлов, обеспечивающих данную функцию, а также на основании анализа экспертных оценок, причем все расчеты производились в относительных единицах.

Наиболее распространенными на элеваторах Ростовской области являются зерносушильные комплексы со стационарными зерносушилками шахтного типа, в которых сушка просыпаемого через секции зерна происходит благодаря подаче потоков горячего воздуха через короба секций. Подобные зерносушилки отличаются высокой производительностью, а также не требуют отдельных помещений для защиты от воздействия окружающей среды. К таким зерносушилкам относится ДСП-32, используемая на таких предприятиях, как ОАО «Атаманский элеватор» и ОАО «Матвеевкурганхлебопродукт».

Наименование элемента

Обозначение функции

Выполняемая функция

Бункер надсушильный

А

Место нахождения влажного зерна

B

Осуществляет подачу влажного зерна от емкостей на сушилку

Нория НЦ-100 (2 шт.)

C

Осуществляет подъем влажного зерна на зерносушилку

Вентилятор ВР-4-75 (6 шт.)

D

Нагнетает агент сушки в зону нагрева 1

Вентилятор высокого давления (2 шт.)

Q

Обеспечивает работу газовой горелки

Выпускной затвор

R

Выпускает просушенное зерно

Бункер подсушильный

S

Принимает просушенное зерно

Ленточный транспортер (волокуша) СЛТ-600

Е

Перемещает просушенное зерно под сушилкой

Ленточный транспортер СЛТ-500

F

Подает продукцию от сушилки к емкостям для хранения просушенного зерна

Нория НЦ-175 (3 шт.)

G

Поднимает просушенное зерно в надсилосное пространство элеватора

Ленточный транспортер СЛТ-800 (4 шт.)

Н

Перемещает просушенное зерно к силосным корпусам элеватора

Аспирация

L

Удаляет запыленный воздух из сушильных шахт

Камера сгорания (топка)

Т

Обеспечивает процесс сгорания топлива.

Нагревает воздух для сушки зерна.

ГУАР-15 (2 шт.)

N

Автоприем зерна

БПШФ-М (2 шт.)

M

Автоприем зерна

Ленточный транспортер СЛТ-650 (4 шт.)

O

Передача влажного зерна в накопительный бункер

Нория НЦ-175 (3 шт.)

Р

Подъем влажного зерна в накопительный бункер

Силосы ССТ (5 шт.)

I

Хранение просушенного зерна

Ленточный транспортер СЛТ-650 (6 шт.)

J

Передают зерно на повторную сушку (в случае необходимости дополнительного снижения влажности)

Нория НЦ-175 (3 шт.)

К

Передает зерно в надсушильный бункер для повторной сушки (в случае необходимости)

Таблица 2 - Оценка функций зерносушильного комплекса с зерносушилкой ДСП-32.

Рисунок 1 - Диаграмма оценки укрупненных функций комплекса с зерносушилкой ДСП-32.

Путем сравнения показателя значения укрупненной функции с затратами на ее обеспечение определим критические функции комплекса.

Первую критическую функцию определим по разности значения и стоимости функции [3]. Первой критической функцией является укрупненная функция № 4.

Вторая критическая функция оценивается по степени невыполнения функциональных свойств. Так как данное оборудование в основном работает надежно, то вторая критическая функция была оценена по экологической вредности процесса обработки зерна.

Агентом сушки в зерносушилке ДСП-32 выступает смесь воздуха и топочных газов. Установлено, что при данном способе сушки происходит загрязнение просушенного зерна канцерогеном бензапиреном (бензпиреном) [2], содержащимся в газах, образующиеся при сгорании топлива в камере сгорания. Следовательно, функция №4 выступает одновременно как первой, так и второй критической функцией. Для совершенствования этих критических функций необходимо заменить либо модернизировать агрегаты, обеспечивающие их выполнении, в частности, камеру сгорания (топку). Это позволит:

- снизить себестоимость как процесса сушки зерна, так и всей зерновой массы в целом,

- избежать отравления зерна бензапиреном для повышения экологичности процесса сушки,

- повысить экономическую эффективность деятельности элеватора.

Предложенный авторами способ применения ФСА для энергоменеджмента может быть использован для разработки стратегии совершенствования различных технических устройств и систем.

Список использованных источников.

1. Пилипюк В.Л. Технология хранения зерна и семян. М.: Вузовский учебник.

– 2009. – 457 с.

2. Малин Н.И. Энергосберегающая сушка зерна. М.: КолосС. – 2004. – 238 с.

3. Иванов И.А. Применение функционально-стоимостного анализа для

повышения эффективности работы локомотивов. Ростовский

государственный университет путей сообщения. Ростов-на-Дону, 1995.– 67 с.

4. Роберт С. Каплан, Робин Купер. «ФСА. Практическое применение».

Издательский дом «Вильямс» Москва-Санкт-Петербург-Киев. – 2008. – 353 с.

5. Шеремет А.Д. и др. «Применение функционально-стоимостного анализа в

решении управленческих задач». Учебное пособие. М.: Инфра-М, – 2011. –

245 с.