Международный экономический форум 2009

Дахно С.В.

Состояние металлургической отрасли

Как отмечают эксперты, в следующем году крайне высока вероятность того, что импорт коксующихся углей из России, который ежегодно для украинских коксохимзаводов. “работающих” на металлургов, составляет примерно 8 млн т. будет изрядно урезан. Это связано с ростом потребности в российских углях со стороны китайских и японских коксохимиков, удовлетворение которой, естественно, повлечет за собой сокращение объемов поставок этого вида сырья в Украину. Восполнить дефицит отечественные меткомбинаты смогут только отечественными углями, качество которых, как известно, намного ниже. А значит, результатом этих изменении станет снижение эффективности производства украинской металлопродукции.

Подспудное нарастание кризиса в отечественном ГМК, о котором участники рынка заговорили еще весной, на фоне общей неуправляемости экономики и все более остро проявляющегося дефицита бюджетных ресурсов, заставило правительство в очередной раз задуматься о способах выживания. Рецепт, к которому намерен прибегнуть, Кабинет министров Украины на этот раз. отнюдь не нов: речь снова идет об укреплении и развитии внутреннего рынка металлопродукции. Для начала, правительство пересмотрело соответствующее распоряжение Кабмина Юлии Тимошенко на этот счет и внесло свои коррективы. А точнее — всерьез взялось за дело. Ведь, как отмечают эксперты, в частности, директор департамента металлургической промышленности Министерства промышленной политики Украины Владимир Грановский, предыдущий премьер любого рода меры, направленные на расширение внутреннего металлопотребления. считала этаким малодушным потаканием олигархам. Поэтому нынешнему премьеру пришлось все начинать с нуля. А именно: инициировать общую оценку потребности украинской промышленности в металле и энергоносителях, а также разработку программ развития внутреннего рынка металлопродукции на 2006 год для машиностроения, строительства, транспорта и других металлопотребляющих отраслей промышленности.

Однако не следует забывать, что вступление в ВТО хотя и не за горами, но дело отнюдь не завтрашнего дня. По мнению экспертов, реально оно может состояться не ранее конца 2006 года. А значит, весь следующий год металлургам придется работать в нынешних внешнеторговых рамках — с квотами и прочими ограничениями. Поэтому каких-либо улучшений условий хозяйствования ждать они могут только изнутри. И если действительно конкурентоспособность украинской металлопродукции в силу комплекса неблагоприятных факторов существенно снизится, рассчитывать им придется, в основном, на внутренний рынок. Где, как известно, их тоже подстерегают иностранные конкуренты. Так что в любом случае без государственной поддержки отечественным металлургам не обойтись.

Несмотря на впечатляющий рост производства стали в Украине на протяжении февраля, краткосрочные перспективы украинских металлургических предприятий остаются туманными. Кризис в мировой стальной отрасли продолжается, цены падают вслед за снижением спроса, оснований для перелома пока нет. Темпы роста спроса на металл в мире сначала замедлились, а потом и вовсе сошли на нет из-за отсрочки реализации масштабных инфраструктурных проектов в Китае и других странах Юго-Восточной Азии. Более того, ряд строительных и машиностроительных проектов в Европе и на Ближнем Востоке также были отложены вследствие проблем с кредитованием.

В связи с таким, можно сказать, плачевным состоянием металлургической отрасли, было проведено ряд исследований и опубликовано ряд статей с предложениями выведения отрасли на более продуктивный уровень.

На основе проанализированной динамики данных исследований можно утверждать, что количества научных изысканий  недостаточно, поскольку отрасль является важной и перспективной, то она требует большего внимания. На основании чего предлагаю поставить на государственный контроль научные исследования в металлургической отрасли  с приведением стимулирующих методов, т.е. поощрение отдельных ученых, научно-исследовательских подразделений, других лиц, которые имеют возможность заниматься разработками и исследованиями в данной сфере. Одним из самых интересных предложений, которому необходимо уделить особое внимание я считаю введение инвестирования средств в исследования принципиально новых методов оптимизации издержек — нанотехнологии. Ученые утверждают, что сейчас резервы повышения механических характеристик сталей различных структурных классов при помощи использования дорогостоящих легирующих элементов практически исчерпаны. Поэтому нанотехнологии считаются наиболее перспективным направлением для создания новых видов продукции с уникальными потребительскими свойствами.

Наноструктурированные материалы обладают уникальными механическими, физическими и химическими качествами. У наноструктурированных материалов резко возрастают такие механические свойства, как прочность, ударная вязкость, твердость, износостойкость, низкотемпературная сверхпластичность. Из таких веществ изготавливаются компьютерные запоминающие устройства, солнечные элементы, пожаробезопасные и прочные теплоизоляционные материалы, материалы для энергосбережения, повышения эффективности сжигания топлива и емкости аккумуляторов. Так, одной из интересных научных разработок в области нанотехнологий является методика интенсивной пластической деформации металлов для получения наноструктурированных заготовок. Металл приобретает структуру с размером частиц в несколько сотен нанометров в результате сильных механических воздействий. Большое будущее специалисты прочат аморфным сталям (неупорядоченным на атомарном уровне системам) и композитам на их основе. Ученые активно изучают процессы производства металлических стекол, например, в ГНЦ ЦНИИчермет. Среди разрабатываемых приемов получения новых композитов следует упомянуть целенаправленное внесение наночастиц-модификаторов (например, фуллеренов, углеродных нанотрубок, тугоплавких оксидов) в металлический расплав до начала кристаллизации основной массы металла. Еще одно перспективное направление исследований — получение легких материалов высокой прочности, позволяющих увеличивать полезные нагрузки на транспорте и экономию топлива.

Наиболее перспективными можно считать исследования в области легирования фуллеренами или нанотрубками меди, которая не образует соединений с углеродом, и, кроме того, металл можно упрочить, не ухудшив его проводящие свойства. Таким образом можно, в частности, производить медные провода с гораздо большим запасом прочности.

Литература:

1. http://www.promsearch.ru/article.php?id_article=67

2. http://pro-consulting.com.ua/news/2009/06/02/dlja_ukrainskih_meta_25508.html

3. http://ukrrudprom.com/digest/v2402.html