Супрунова О.А.

Инновации в области лакокрасочной продукции

Основными направлениями развития инноваций в области лакокрасочной продукции являются:

- современные технологии антикоррозионной защиты металлоконструкций и труб, газо- и нефтепроводов, хранилищ;

- гибкие блочно-модульные малоотходные схемы производства ЛКМ;

- эффективные безотходные технологии нанесения лакокрасочных материалов;

- ЛКМ для покрытий со специальными свойствами, применяемые в судостроении, авиационной промышленности, космических технологиях, биоцидные и другие функциональные покрытия.

Уменьшения выбросов вредных веществ в атмосферу при изготовлении и применении лакокрасочной продукции осуществляется путем внедрение новых экологически полноценных типов ЛКМ, таких как водно-растворимые ЛКМ, УФ-отверждаемые, двухкомпонентные, порошковые и ЛКМ с малым содержанием растворителя.

Наибольшее распространение получили водоразбавляемые ЛКМ, которые обладают низким содержанием ЛОС (24,0-30,0 г/л, а в ряде случаев-12,0 г/л), малой токсичностью, взрыво- и пожаробезопасностью, простотой и доступностью методов нанесения, отсутствием расходов на вентиляцию цехов и т.д. Но эти ЛКМ из-за сложного состава рецептур и большого числа добавок, как правило, на 5-10% дороже органоразбавляемых аналогов. Однако с учётом экономии на использование очистного и рециркуляционного оборудования окраска водоразбавляемыми ЛКМ обходится не дороже, а иногда даже дешевле, чем обычными составами. Перечисленные достоинства водных ЛКМ способствовали тому, что в некоторых секторах потребления они опередили все другие виды лакокрасочной продукции, включая органоразбавляемые системы. Это относится, прежде всего, к строительству, где потребление водоразбавляемых ЛКМ достигает 70-80% от общего объема лакокрасочной продукции, расходуемой на указанные цели. Значительно меньше доля водоразбавляемых ЛКМ в промышленном секторе (в развитых зарубежных странах она не превышает 20-23%).

Одним из современных направлений развития водных ЛКМ является производство ЛКМ с низким грязеудержанием, фотокаталитическим эффектом, гидрофобных, с высокой адгезией не только к минеральным подложкам, а также к металлу и пластикам.

Преимущества однослойного окрашивания очевидны: в первую очередь, быстрое и дешевое производство компенсирует стоимость продукции. Однослойная система предполагает меньший объем работы, чем двух - трехслойная система окраски и, как следствие, времени на ее выполнение затрачивается меньше. Кроме того, за счет меньшего расхода материала и энергии происходит удешевление самого процесса окрашивания. При всём при этом можно уверенно гарантировать, что качество защиты окрашиваемого материала не пострадает. Сложные структуры можно окрашивать путем нанесения второго слоя краски, не дожидаясь высыхания первого.

Однослойное окрашивание нашло свое применение в машиностроении для окраски машин, оборудования и металлических деталей, а также в строительстве для окраски стальных конструкций: труб и резервуаров снаружи, а также оцинкованных конструкций. В этих сферах однослойное окрашивание способно полностью вытеснить традиционные двухслойные алкидные схемы.

Таким образом, рынок лакокрасочных материалов предоставляет большие возможности для реализации научно-технических инновационных технологий. Анализ существующих инновационных тенденций показал, что главными направлениями на сегодняшний день являются экономичность и экологичность процессов производства и применения материалов.

Список литературы:

1) Бабкин О.Э., Бабкина Л.А., Есеновский А.Г. «Индустриальные водоразбавляемые лакокрасочные материалы». Информационный портал Наука-Инновации-Промышленность.

2) Старокадомский Д. «Искусственная радуга»// Кіевскій телеграфъ № 34, 26 августа - 1 сентября 2005.- с. 276.

3) Сысюк В., Бубнова А. «Лакокрасочные материалы в Украине»// Полимеры-деньги №5, июнь 2004.- с. 12-15.